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Français Ya sea que esté buscando desarrollar una nueva gama de productos o simplemente agregar a su negocio existente, un molde de plástico para contenedores de alimentos le dará la capacidad de fabricar sus productos de envasado de alimentos de forma rápida y eficiente. A medida que la demanda de alimentos para restaurantes continúa creciendo en todo el mundo, los moldes de plástico se están convirtiendo en una parte cada vez más importante de la industria del servicio de alimentos. Con el plastificante y las características de sellado adecuadas, sus envases de plástico podrán mantener sus alimentos frescos durante más tiempo, mientras le ahorran dinero.
Hay disponible una amplia variedad de materiales para su uso en la fabricación de envases para alimentos. Los polímeros comunes incluyen estireno, polipropileno y polietileno. Estos tipos de plásticos son duraderos, flexibles e higiénicos. También son capaces de soportar productos químicos. Estos materiales son especialmente adecuados para tapas y recipientes.
El silicio es otro material adecuado para moldes de envases de alimentos. No es tóxico, es insípido e inodoro. También es menos probable que se raye que los metales. Además, no se abolla ni se rompe. En comparación con los metales, el silicio es ideal para moldes de envases de alimentos.
Deberá seleccionar un plastificante de alta calidad que proporcione excelentes propiedades de sellado. Esto ayudará a garantizar que sus contenedores estén sellados herméticamente, lo que protegerá sus productos comestibles del aire y la humedad. Los contenedores herméticamente sellados son ideales para materiales promocionales y muestras de alimentos.
Un molde para envase de alimentos consta de una base, una cavidad de moldeo y un agente de desmoldeo. Se aplica un agente de desmoldeo al molde para evitar que el material se adhiera a él. Luego, el producto moldeado se inyecta en la cavidad del molde. Este proceso luego se deja enfriar. A continuación, el producto terminado se expulsa de la máquina.
El producto moldeado debe tener un mínimo de siete diámetros de 18 mm. Luego, el plástico se recubre con una capa de plástico líquido que se endurece después de enfriarse. Luego, el producto terminado se somete a pruebas de control de calidad. Dependiendo del tamaño del molde, se puede utilizar una máquina de moldeo por inyección simple o doble.
El moldeo por inyección es una técnica común utilizada para crear recipientes de plástico. Tiene varias ventajas, incluida la capacidad de producir tamaños de lotes más pequeños y tiempos de producción más rápidos. Sin embargo, el proceso tiene algunas restricciones de diseño. Los materiales y el tamaño del molde deben ser cuidadosamente considerados.
Las formas más comunes son redondas, cuadradas y cúbicas. Estos se pueden personalizar. Además, el tamaño y el material del molde pueden afectar su vida útil. Por ejemplo, un molde de recipiente de alimentos de pared delgada tiene una vida útil más larga que uno con una pared gruesa. El grosor del molde depende del tamaño de las cajas a fabricar.
Un molde de plástico para alimentos de calidad puede durar cientos de miles de disparos si se mantiene adecuadamente. La vida útil dependerá de una serie de factores, incluido el material, el tamaño del molde y cómo se usa el molde. Si está interesado en un molde de plástico para envases de alimentos de calidad, debe comunicarse con un fabricante líder de moldes de plástico.
